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不銹鋼反應(yīng)釜在加熱冷卻中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的點(diǎn)

更新時(shí)間:2019-07-15      瀏覽次數(shù):1265
   不銹鋼反應(yīng)釜是一款具有高壓操作的反應(yīng)容器,通常情況下,與高溫工作條件相連接,因此此類反應(yīng)釜在工作中除壓力狀況需控制外,加熱和冷卻也是要特別注意的地方:
 
  1、在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻,以防過大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。
 
  2、如果不銹鋼反應(yīng)釜配有磁力攪拌器,那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時(shí),必須向攪拌器通入冷卻水,避免溫度過高損壞攪拌器。
 
  3、反應(yīng)結(jié)束后,行冷卻降溫,再放出不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的高壓氣體,使壓力降常壓,然后將主螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
 
  不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)開始以后,要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)(壓力、溫度、轉(zhuǎn)速)的變化,尤其是壓力的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān),并報(bào)告有關(guān)部門,如溫度過高,可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過高,可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時(shí)一定要通過管道排到室外!反應(yīng)中取樣控制反應(yīng)過程中,如需取樣,可以通過進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析,但必須保證反應(yīng)體系為均相,不會(huì)有固體析出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應(yīng)先將攪拌停止,靜置約10min后,方可取樣。如需多次取樣分析,管道中先放出的部分為管道中的殘留,不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況,應(yīng)先放出約20ml后再取樣分析。反應(yīng)后操作反應(yīng)完畢,關(guān)閉加熱,設(shè)定溫度室溫,自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40℃以下時(shí),安全打開反應(yīng)釜排氣閥,緩慢將壓力*釋放后,用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。反應(yīng)釜清洗將釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應(yīng)在出料完畢馬上進(jìn)行清洗,避免因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢,將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。
 
  不銹鋼反應(yīng)釜廠家在此提醒大家:許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故,反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
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