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高壓反應(yīng)釜廠家是如何進行產(chǎn)品烘干的么
高壓反應(yīng)釜就是在使用的過程中可以保持很高的壓力的反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜的密封方式大致可以分為填料密封、機械密封和磁力密封,填料密封只有在常壓的狀態(tài)下可以用,而機械密封和磁力密封才是高壓反應(yīng)釜所選用的密封方式。具體高壓反應(yīng)釜是選擇機械密封還是磁力密封,要根據(jù)使用現(xiàn)場和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細談,才能確定。
高壓反應(yīng)釜在使用的時候不能打開控制箱后門,防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗,失靈時及時修復(fù)或更換,為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求,兩臺反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過快,要緩慢降溫,避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高,原則上低于80度/小時。
高壓反應(yīng)釜廠家產(chǎn)品是如何進行烘干操作的呢?
1、檢查高壓反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認,更換或填寫設(shè)備使用標牌。
2、檢查反應(yīng)釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。
3、檢查反應(yīng)釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象,若有內(nèi)漏及時更換閥門。
4、檢查高壓反應(yīng)釜夾套狀態(tài),若夾套有鹽水或循環(huán)水,按標準執(zhí)行程序加以確認,循環(huán)水直接排放,鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
5、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門,關(guān)閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥,給反應(yīng)釜升溫。
6、將釜溫升100-120℃,保持2小時,釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過,則保持4~5小時,確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
7、關(guān)閉高壓釜進氣閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。 8、待釜溫降T≤100℃,關(guān)閉回汽閥,緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水,降常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中,生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。
9、關(guān)閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。