反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對氫化釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。其從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。反應(yīng)釜是醫(yī)藥發(fā)展的關(guān)鍵因素,醫(yī)藥行業(yè)走向大規(guī)模、現(xiàn)代化的發(fā)展,不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備意義重大。
反應(yīng)釜損壞后可直接用各種修補劑修補。這種方法修復(fù)時間段,費用低。如用高分子修復(fù)材料修復(fù)反應(yīng)釜的腐蝕、脫瓷、穿孔部位,即可完成,維修費低。
具體修補操作:
1.表面處理
確定好被修部位后,清除蝕損部位的積附物,用銼、砂輪機或角磨機等工具將設(shè)備脫瓷或穿孔的部位清理干凈,表面上不允許留有介質(zhì)腐蝕的搪玻璃、鐵屑,金屬要露出本色,并使其表面粗化,原則是“越毛糙越好”。
2.清洗
用清潔劑(丙酮或酒精)擦洗干凈需要修復(fù)的表面。清洗面積要大于被表面,以免造成清潔表面再次污染。
3.配膠
國產(chǎn)修補劑為雙組劑膠泥狀:A為主料,B為固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分攪拌混溶(根據(jù)修復(fù)部位大小調(diào)配適當?shù)哪z量)。
4.涂膠
先將少量修復(fù)劑均勻涂抹在設(shè)備需要修復(fù)的表面,涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力,邊涂抹邊碾磨刮實,趕盡氣泡,使空氣析出,確保修復(fù)劑與設(shè)備表面密實接觸貼合。
遍涂抹結(jié)束后,將剩下的修復(fù)劑涂抹到設(shè)備修復(fù)部位,使其達到所需要的規(guī)格尺寸。固化后需要機加工的,定要留出余量。
5.固化
用碘鎢燈烘烤設(shè)備修復(fù)部位,經(jīng)過6-12小時(根據(jù)環(huán)境溫度而定)烘烤,可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果,修復(fù)劑固化后即可使用。